Palabras
claves: Compras, aprovisionamiento, proveedor, organización, Calidad, productos,
proveedor, Matriz de Kraljic.
Enmarcado en la logística del
aprovisionamiento de materiales, insumos y repuestos, y en los Sistemas Integrados de Gestión de la Calidad
(SGC); en esta oportunidad se hablará del tema “Desarrollo de Proveedores”.
El desarrollo de proveedores se puede considerar como el proceso mediante el cual se establecen pautas estratégicas y tácticas de relación comercial con el suplidor de un bien o servicio. A fin de que estos productos y servicios suministrados sean suministrados o brindados de acuerdo a los patrones establecidos y aceptados por la Organización.
Para cualquier Organización
existen suministros que se pueden considerar críticos para su operación y para la calidad de su
producto final. En estos casos, la Empresa no debería depender de
proveedores únicos o con poca confiabilidad.
Cuando la
organización compradora no dispone de proveedores confiables en rubros críticos, estratégicos
y de importancia mayor; puede emprender programas para desarrollar proveedores.
En estos programas se les brinda el apoyo necesario a los suplidores para que
éstos adquieran las competencias y capacidades requeridas por el comprador, asistiéndolos
de forma directa y facilitándoles las herramientas para mejorar su desempeño.
De esta
manera, se puede tomar a proveedores clasificados como de mediana o baja
confiabilidad a promoverlos hacia a un nivel más elevado de desempeño.
Todo esto se logra creando
relaciones estrechas con los proveedores, realizando un control efectivo de los
productos comprados, enmarcados en el proceso de mejora continua y en los SGC
de la Organización, en el caso de poseerlo, siendo necesario llevar la continua evaluación de los proveedores.
Según sea la necesidad de
cada Empresa, se debe establecer un esquema de peso específico del proveedor,
con su impacto interno y externo para la Organización y su proceso productivo,
clasificando los proveedores según su importancia dentro del proceso, para lo
cual se recomienda elaborar una matriz de Kraljic.
Como se ha explicado
anteriormente se realiza una clasificación de los proveedores según los
productos que brindan dependiendo de su impacto financiero y riesgo de suministro,
en cuatro tipos de productos, pudiendo ser: productos rutinarios, productos
cuello de botella, productos apalancados y productos estratégicos. Tal como lo
podemos visualizar en la Figura 1.
Se debe partir del proceso
de evaluación de proveedores, que tiene que estar incluido dentro del SGC de la Empresa,
en pro de mejora continua de los procesos, y la calidad de la materia
prima e insumos para la eficiente gestión de la Cadena de Valor de la Organización.
La evaluación de proveedores
no es más que un proceso mediante el cual se aplican instrumentos para
recolectar, clasificar, procesar y registrar información sobre los proveedores
y sus productos, a fin de evaluar de manera metódica, objetiva, imparcial y equitativa, los diferentes factores involucrados en el
proceso de compra; parametrizado los distintos factores, según los criterios
establecidos por la Organización, para establecer las metas según el rubro que
supla cada proveedor, con respecto a múltiples factores como calidad, logística
asociada a la entrega, procesos administrativos de cada proveedor.
Partiendo del principio de
que la prioridad es desarrollar a los proveedores que nos surtan productos
considerados cuello de botella para nuestro proceso productivo, puesto que
ellos son los que tienen un alto impacto en el proceso productivo a bajos
costos. E intentar llevar dentro de la gráfica mostrada en la Figura 1, la
mayor cantidad de productos de la zona de de cuello de botella (morada) a la
zona de productos rutinarios (amarilla).
Seguidamente es recomendable
atacar los proveedores considerados estratégicos (zona roja), empelando las
mismas tácticas que con los proveedores que proporcionan productos cuello de
botella, buscando transformarlos, en lo posible, en proveedores suplidores de
productos apalancados (zona verde).
Con la diferencia, que en el
primer caso los esfuerzos dirigidos hacia el segmento de los productos cuello
de botella, por tener un bajo costo, pueden ser efectuados por el equipo de
analistas y planificadores de compra. Mientras que en el caso de los productos
estratégicos normalmente el esfuerzo es a nivel Gerencial, puesto que su costo
implica un alto impacto financiero para la Organización, y un mal manejo de
alguna situación o evaluación de estos proveedores tendría alta repercusión en
el proceso productivo de la Empresa.
Ahora bien, se debe tener en
claro si el proveedor está dispuesto a participar en el un plan de desarrollo
de proveedores, y se debe convenir claramente con éste el camino a través del cual
los productos a suplir serán aceptados por la Organización, en cuanto a calidad
del producto, calidad del servicio, control logístico y servicio post venta.
Luego de realizado el proceso
de evaluación de los proveedores, y se halla determinado que existe una brecha
que se considere superable por parte del proveedor, y se considera importante
para la empresa, o es muy difícil sustituirlo, se debe de determinar entre las partes,
comprador – proveedor, la capacidad de este último de asumir nuevos desarrollos,
o mejoras dentro de sus SGC, en cuanto a capacidad técnica, logística y
financiera, según sea el caso.
También se deben de
determinar si existen los medios de apoyo necesarios para emprender este
proceso, y finalmente se establecen los criterios a emplear para la
certificación de los proveedores desarrollados.
Las ventajas principales de
realizar un plan de desarrollo de proveedores es la visión integral del
negocio, donde el proveedor comparte los riesgos con el comprador, se agilizan
los ciclos de reposición, en función a las necesidades de la empresa, y la
alineación estratégica del proveedor con la Organización compradora.
Ing. Carlos
Alberto Díaz
@ingcarlosadiaz
